A.碳鋼及合金鋼：製造彈簧時，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素於鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐衝擊。
  a.大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形後，淬火於780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。
  b.小型彈簧，先經退火，再用冷作加工，捲成後再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。
  c.琴鋼絲係屬高炭鋼材（0.65~0.95%）製造，雜質少，直徑常小於1/4吋經過軔化處理後在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及軔性大，為優良的螺旋彈簧材料。
  d.不鏽鋼線用於易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不鏽鋼。
  e.油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用於螺圈彈簧，
  f.板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。

2非鐵及非鐵合金鋼：
  a.合金不能藉熱處理使之硬化，只須捲成即可。
  b.作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用於化學機器之彈簧，又因非磁性關係可使用於電氣測定器用彈簧。
  c.孟納合金（Monel）為銅及鎳之合金，用於食品工業，以K表示。
  d.英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10%Fe）在高溫（700度F以內）不會有鬆弛現象，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內的彈簧。

3.橡皮彈簧：
  a.功用為吸收震動及衝擊運動用。
  b.樹脂材料中有很多亦可作為彈簧材料。

另有其他不同彈簧名稱：電池彈簧，壓簧，扭簧，拉簧，雙轉簧，沖床彈片、扭力彈簧、精密彈簧、彈片、卡簧